重慶三箱式冷熱沖擊試驗箱

一(yi)、 性能指標：

1. 產品名(ming)稱：型(xing)冷熱沖(chong)擊試驗機(ji)

型號：JW-5001

重慶三箱式冷熱沖擊試驗箱

2. 樣品限制：

本試驗設備禁止：

易(yi)燃(ran)、爆炸、易(yi)揮(hui)發性物質試樣的試驗(yan)及儲存(cun)

腐蝕(shi)性物質試(shi)樣(yang)的試(shi)驗及儲存

生物試(shi)樣的試(shi)驗(yan)或儲存

強電(dian)磁發射(she)源試樣(yang)的試驗及儲存

3. 容積和尺寸：

3.1標稱(cheng)內(nei)容積（L）：50L

3.2標稱內箱尺寸（mm）：W 350×H 350×D400

3.3標稱(cheng)內箱尺寸(cun)（mm）：W 1780×H 1880×D1650

4. 性能(neng)：

4.1 測(ce)試環境(jing)條件：

環(huan)境溫度： 5～35℃

相(xiang)對(dui)濕度≤85%RH、循環冷卻水溫≤30℃

循環(huan)冷卻水(shui)供水(shui)壓力為0.25～0.4MPa

試(shi)驗箱內無試(shi)樣（另(ling)有說明除外(wai)）

4.2測(ce)試方法：

    ;4.2.1 溫度范(fan)圍：-60°C/+180°C

    4.2.2 ;溫度(du)波動度(du)：±0.5℃

    4.2.3 溫度(du)偏差：±2.0℃

    4.2.4 高(gao)溫槽溫度范圍：60°C/+200°C

    4.2.5 低溫槽溫度范(fan)圍(wei)：-80°C/-10°C

    4.2.6 溫(wen)度變(bian)化速率：

4.2.6.1升(sheng)溫(wen)速率(lv): +60 ~ +200℃ ≤45分(fen)鐘(zhong)（高溫(wen)槽）

         ;4.2.6.2降(jiang)溫(wen)速率: -10 ~ -80℃ ≤90分鐘（低溫(wen)槽(cao)）

               4.2.6.3 沖(chong)擊時間：高溫（180°C）沖(chong)擊≥5min

               4.2.6.4 沖擊時間：低溫(wen)（-60°C）沖擊≥5min

               4.2.6.5 低溫區、高溫區轉換時間≤15s
           ;    4.2.6.6 恢復時間：≤5min （塑料IC負載10KG）

  4.2.7 滿足試驗標準：

GB/T 2423.1-2001 ;試(shi)驗(yan)A：低溫試(shi)驗(yan)方法(fa)

GB/T 2423.2-2001 試(shi)驗(yan)B：高溫試(shi)驗(yan)方法(fa)

GB/T2423.22-2002 試(shi)驗(yan)N：溫度變化試(shi)驗(yan)方法 試(shi)驗(yan)Na

GJB 150.3-1986   高(gao)溫試(shi)驗

GJB 150.4-1986   低(di)溫試(shi)驗

GJB 150.5-1986   溫度(du)沖擊(ji)試(shi)驗

          如(ru)未特(te)殊說(shuo)明(ming)，以(yi)上性能指標均為空(kong)載(zai)情況下測定。

二、功(gong)能介紹：

1. 結(jie)構(gou)特(te)征(zheng)：

1.1 保溫圍(wei)護結構(gou)：

外壁：SUS304不銹鋼板&高級(ji)鋼板烤漆

內壁：SUS304不銹鋼板

絕(jue)熱材料：硬質PU發泡+玻璃纖(xian)維(wei)（≥85℃高溫時增用）

        1.2 空氣(qi)調節通(tong)道：

            風(feng)機、加熱器、干燒防止、對流排氣風(feng)扇，通(tong)風(feng)均勻

        1.3 試驗(yan)室(shi)體標(biao)準(zhun)配置(zhi)：

1.3.1配活動樣品架

        1.4 大門：

1.4.1單開門，帶有(you)雙層硅橡膠(jiao)密封和門鎖。

        1.5 控制面板（在(zai)配電(dian)控制柜(ju)上）：

            控制器(qi)顯示屏、超溫保護設定器(qi)、總電(dian)源開關、RS-485通訊接口

        1.6 機械室：

機(ji)械(xie)室含：制冷機(ji)組、接排水裝(zhuang)置(zhi)、排風機(ji)

        1.7 配電控制柜：

           總(zong)電(dian)(dian)源漏電(dian)(dian)斷(duan)路器(qi)(qi)、控制器(qi)(qi)、配電(dian)(dian)板、散熱風(feng)機、高低溫循環風(feng)機電(dian)(dian)機

        1.8 加(jia)熱器：

           1.8.1 加熱(re)器(qi)材質：鎳鉻合金電熱(re)絲式

           1.8.2 加熱器(qi)控(kong)制(zhi)方式：無(wu)觸(chu)點(dian)等周期脈(mo)沖(chong)調寬，SSR（固態繼(ji)電器(qi)）

                                       

2. 制冷(leng)系統(tong)：

2.1 工作方式(shi)：風冷(leng)機械壓縮制冷(leng)方式(shi)

2.2 制(zhi)冷(leng)壓縮機(ji)：活塞(sai)式(shi)壓縮機(ji)

2.3 蒸發(fa)器：翅片式換熱器

2.4 水(shui)冷(leng)冷(leng)凝器：釬焊板式換熱器（風冷(leng)型(xing)）

2.5 節流(liu)裝置：熱力膨脹(zhang)閥、毛細管

2.6 蒸發冷(leng)凝器：釬(han)焊板式(shi)換熱器

2.7 制(zhi)冷機(ji)控制(zhi)方式(shi)：

2.8.1 控制(zhi)系統的PLC（可編程邏(luo)輯控制(zhi)器）根據試驗條件自動調節制(zhi)冷(leng)機的運行工況

2.8.2 冷凝壓力調(diao)節閥（冷卻(que)水流量調(diao)節裝(zhuang)置）

2.8.3 壓縮機回氣冷卻回路

2.8.4 能(neng)量調節回路

2.8 制冷劑：R404A R23（環保(bao)型(xing)）

2.9 其(qi)他：

2.9.1 主要部件均采用(yong)國際優質品牌(pai)產品

2.9.2 ;冷(leng)(leng)卻水過(guo)濾器（ 風(feng)冷(leng)(leng)型(xing)） 

3. 電氣(qi)控(kong)制系(xi)統(tong)：

3.1 控制器(qi)(qi)（型號(hao)）：液晶顯示微(wei)電腦(nao)式控制器(qi)(qi)

3.2 運(yun)行方式(shi): 定值方式(shi)

3.3 設定(ding)方(fang)式(shi): 觸(chu)摸屏方(fang)式(shi)輸入

3.4 規格: 

3.4.1溫度分辨率：0.1℃ 

3.4.2具有高溫(wen)、低溫(wen)儲存(cun)槽及測試槽溫(wen)度設定顯示功能

3.4.3測溫(wen)體(ti)：DIN 規格ψ1.64熱電耦(ou)3組

3.4.4 PID控制方(fang)式

3.5 畫面顯(xian)示功能：

3.5.1采用圖控(kong)軟件畫面(mian)對談式，屏(ping)幕(mu)直接觸摸選項(xiang)，包括開機設(she)定(ding)、曲線(xian)顯(xian)示、循(xun)環程序、顯(xian)示畫面(mian)、輔助設(she)定(ding)

3.5.2可顯示(shi)目(mu)前執(zhi)行(xing)狀態、溫(wen)度設定值、時(shi)間設定值、剩(sheng)余(yu)時(shi)間、剩(sheng)余(yu)循環次數(shu)

3.5.3溫度程(cheng)序設定以圖形(xing)曲線顯示，具(ju)實(shi)時顯示程(cheng)序曲線執行功能

3.5.4中文(wen)顯示故障狀態及(ji)說(shuo)明故障排除方法

       3.6程(cheng)序容(rong)量(liang)及控制功能

          3.6.1可使用的程序(xu)量：zui大100組(zu)

3.6.2可重復執行命(ming)令：每一(yi)個命(ming)令可9999次

3.6.3時間設定0～99Hr59min

3.6.4具有預(yu)約(yue)激活功能

3.7 輸入：K型熱(re)電偶。

4. 安全(quan)保護裝置

4.1制冷系統(tong)：

4.1.1 壓(ya)(ya)縮(suo)機超壓(ya)(ya)

4.1.2 壓縮機(ji)電機(ji)過熱

4.1.3 冷卻水(shui)供水(shui)欠(qian)壓(ya)

4.2試(shi)驗室：

          4.2.1試(shi)驗(yan)室溫度過高(gao)、過低保護(hu)（控制器內置）

4.2.2試驗室溫度過高、過低保護

 4.3其他：

 4.3.1 總(zong)電源相序和缺相保(bao)護

4.3.2 漏(lou)電保護

4.3.3循(xun)環風機熱繼電器、電機溫(wen)度開關

4.3.4高/低溫室超溫保(bao)護(hu)開(kai)關(guan)、高/低溫室超溫保(bao)護(hu)（控(kong)制器內(nei)置）

4.3.5壓(ya)縮空氣壓(ya)力開關、排氣閥

5 其他(ta)配置：

5.1 電源線(xian)(xian)纜：五芯(xin)(xin)（四芯(xin)(xin)電纜+保護接地(di)線(xian)(xian)）電纜1條（2.5米長）

5.2 總電源漏電斷路器

6. 選(xuan)購附(fu)(fu)件(jian)（功能）：下(xia)列的附(fu)(fu)件(jian)（功能）單獨報價，需(xu)要在合同(tong)或(huo)技術協(xie)議(yi)上特別說明(ming)

6.1引線孔：引線孔有直徑φ50mm、φ100mm規(gui)格(ge)，其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的(de)條件下可按用戶要求(qiu)訂制。

7.使(shi)用(yong)條件(jian)(jian)（由用(yong)戶保證下(xia)列各項條件(jian)(jian)）：

7.1 場地：

          7.1.1 地面平整，通(tong)風良好

7.1.2設備周圍(wei)無強烈振動

7.1.3設備周(zhou)圍無強電磁場影響(xiang)）

7.1.4設備周圍無易燃、易爆、腐(fu)蝕性(xing)物質和粉塵

7.1.5設備附近備有(you)排水地漏(lou)

7.1.6場地(di)地(di)面承重能力(li)：不小于800kg/m2

7.1.7設(she)備周圍(wei)留有(you)適(shi)當(dang)的使用(yong)及維護空間

7.2 環境條件(jian)：

   ;      7.2.1 溫度：5℃～35℃

         7.2.2 相對濕度(du)：≤ 85%RH

         7.2.3氣壓：86～106kpa

         7.3 冷(leng)卻循環水： （以(yi)下(xia)配置為(wei)水冷(leng)型(xing)選購件(jian)：）

         7.3.1 水(shui)溫：循(xun)環(huan)冷卻水(shui)溫度：≤ +30℃

         7.3.2 水壓：循(xun)環冷卻水供(gong)水壓力(li)：0.25～0.4MPa

冷卻(que)水管路系統的(de)(de)設計與施工應保證在額(e)定流量下制冷機(ji)入(ru)口的(de)(de)壓力(li)為0.25～0.4MPa，制冷機(ji)出口到冷卻(que)水塔的(de)(de)壓力(li)降不大于0.05 Mpa

7.3.3 流量：20T/h

7.3.4 水管接(jie)頭：制冷(leng)機上(shang)備(bei)內螺(luo)紋接(jie)頭1對(dui)

7.3.5 其他：

7.3.5.1循(xun)環冷卻水(shui)符合GB 50050-1995 工業循(xun)環冷卻水(shui)處理(li)設計規(gui)范

7.3.5.2 建議(yi)水(shui)路上安(an)裝靜電水(shui)處理(li)器（除(chu)垢、滅藻）

7.3.5.3如果使(shi)用空調系統(tong)的冷凍循環水，請(qing)用戶預先申明 

7.4 電源(yuan)：AC380V   三相四線＋保(bao)護地線

7.4.1電壓(ya)允(yun)許波動范圍：AC（380±38）V

7.4.2頻(pin)率(lv)允許波(bo)動范(fan)圍：（50±0.5）Hz

7.4.3保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供(gong)電或TT方式供(gong)電

7.4.4 要求用戶在安裝現場為設(she)備(bei)配置相應容量的空氣(qi)或動力開(kai)關(guan)，并且此開(kai)關(guan)必(bi)須是(shi)獨立專門供(gong)本(ben)設(she)備(bei)使用

7.4.5 電源容(rong)量：30KW

7.5 對儲存環境的要求(qiu)：

7.5.1 設備不工作(zuo)時，環(huan)境(jing)的(de)溫(wen)度應(ying)保(bao)持(chi)+0～45℃以內

7.5.2 當環境溫度(du)低于0℃時，應將設(she)備中存(cun)留的水(shui)排放干凈，以免管道內的水(shui)結冰漲(zhang)壞(huai)