鹽干濕循環腐蝕試驗箱介紹：

★品    名：鹽干濕循環腐蝕試驗箱         ;      ★品    牌：巨為JOOWAY

★型    號：JW-5401A                           ★數    量： 壹 臺

主要技術規(gui)格及參數：

1.內(nei)部尺寸：2000mm x 1000mm x600mm （W×H×D）（不含尖(jian)ding高(gao)度）。

外部尺寸約(yue)：3500mm x1800 x 1650mm（含尖(jian)ding高度）。

2. 溫度(du)范圍：樣品室(shi)：+10℃～ +70℃可控，精(jing)確(que)度(du)不低于±2℃。

飽和筒：+35℃～+65℃。

3. 溫度(du)均勻度(du)：≤±2℃。

4. 溫度波動度：≤±0.5℃。

5. 升降溫(wen)速率：0.5℃/M 試驗狀態（如 60℃干(gan)燥與(yu) 35℃常(chang)溫(wen)試驗）轉換時間＜1H（以上指標均在常(chang)壓、空(kong)載條(tiao)件情況下，距箱體內(nei)壁(bi) 1/10 空(kong)間內(nei)測試）。

6.濕度范圍(wei)：30~100%R.H。

7.濕度偏差： +2、-3% RH。

★特(te)別優勢：特(te)斯拉汽車部件測(ce)試認證(zheng)產(chan)(chan)品，上海通用汽車GP-10認證(zheng)產(chan)(chan)品。

★控制系(xi)統：高精密度自主(zhu)研發(fa)彩(cai)色7寸觸摸屏控制器。

★保 固 期(qi)：保修壹年(nian)。

★注意事項(xiang)：(機器周圍環境溫度維持在+5~+30℃之間，貴廠自行負責配至機器設備(bei)旁邊)。

★空氣質量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體(ti)，且不能在(zai)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆(bao)氣體(ti)中試驗(yan)和(he)貯存。

★電 源:  380V   三(san)相四線      50Hz    【電壓范圍:不超過±5%】。

規格技術協議書：

1.設備(bei)型號(hao)規格與數量：

1.1 設備名稱

1.2 設備型(xing)號：JW-5401A，特斯(si)拉汽(qi)(qi)車部件(jian)測試認(ren)證產品(pin)，上海(hai)通用汽(qi)(qi)車GP-10認(ren)證產品(pin)。

1.3 數 量(liang)：yi臺。

2.設備特點及(ji)用途：

2.1. 試驗箱結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具(ju)有(you)*水平，能夠(gou)適應長(chang)期穩定、安全(quan)、可靠的(de)試驗需求。且使用(yong)(yong)、操作、維(wei)修方便，使用(yong)(yong)壽命長(chang)，造型美觀，有(you)良(liang)好的(de)用(yong)(yong)戶界面，使用(yong)(yong)戶的(de)操作和監測都更(geng)加簡單和直觀。

2.2. 設備主要部件選(xuan)用(yong)國內(nei)廠(chang)家的優質產品，確保整機(ji)質量性能。

3.執行標準：

可按(an) GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進(jin)行中性鹽(yan)霧(wu)(wu)試驗（NSS）、醋酸鹽(yan)霧(wu)(wu)試驗（ASS）、銅(tong)加速(su)醋酸鹽(yan)霧(wu)(wu)試驗（CASS），也可按(an) GM9540P 等標準進(jin)行循(xun)環腐蝕試驗。

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試(shi)驗(yan)箱技術條件(jian)。

3.2. GB/T10125－97 人造(zao)氣(qi)氛腐蝕(shi)試驗 鹽(yan)霧試驗。

3.3. GB 2423.17-93《電(dian)工(gong)電(dian)子(zi)產品基(ji)本(ben)環境試(shi)驗規(gui)程 試(shi)驗Ka：鹽(yan)霧試(shi)驗方法》。

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加(jia)速醋酸鹽霧試驗（CASS）。

3.5. GB 6459-86 金屬覆(fu)蓋層 醋酸(suan)鹽霧試驗（ASS）。

4.1. 內部尺(chi)寸：2000mm x 1000mm x600mm （W×H×D）（不含尖ding高(gao)度）。

外部尺寸約：3500mm x1800 x 1650mm（含尖ding高度(du)）。

4.2. 溫度(du)范圍：樣品室(shi)： +10℃～ +70℃可(ke)控，精(jing)確度(du)不低于(yu)±2℃。（溫度(du)可(ke)要(yao)求(qiu)隨板(ban)材(cai)變化）。

飽和(he)筒(tong)：+35℃～+65℃。

4.3. 溫(wen)度(du)均勻(yun)度(du)：≤±2℃。

4.4. 溫(wen)度(du)波(bo)動度(du)：≤±1.0℃。

4.5. 升降溫(wen)速(su)率: 升溫(wen)速(su)率: 1～2℃/min(空(kong)載(zai))，降溫(wen)速(su)率：0.5～1℃/min(空(kong)載(zai)) 試(shi)驗狀態（如 60℃干燥(zao)與 35℃常溫(wen)試(shi)驗）轉換時間(jian)＜1H（以(yi)上指標均(jun)在常壓、空(kong)載(zai)條件情況下，距箱體內壁 1/10 空(kong)間(jian)內測試(shi)）。

4.6 濕度范圍(wei)：30～100%R.H以上。

4.7 濕度偏差： +2、-3% RH。

4.8 鹽霧(wu)沉降量(liang)：鹽霧(wu)沉降量(liang)從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調整，鹽霧(wu)噴霧(wu)均(jun)勻，樣品室(shi)內鹽霧(wu)沉降量(liang)高低之(zhi)差(cha)不大于 0.5ml/h。

4.9 噴霧方(fang)式(shi)：氣動式(shi)，連續、間斷噴霧可隨意(yi)。

4.10 ding尖夾角 ：110～120°。

4.11 使用(yong)環境溫度：0 ～ 35℃。

4.12 常做試驗條件(jian)：

4.12.1.PV12*眾標準，常規鹽霧試驗，溫度(du)：35±2℃  DIN50021。

4.12.2.PV12*眾標準，冷(leng)凝(ning)試驗，溫度(du)：40±3℃，濕(shi)度(du)≥98%  DIN50017。

4.12.3.PV12*眾標準，標準氣候，溫度：23±2℃  濕度50±6%  DIN50014。

4.12.4.GMW14872通(tong)用試驗標準(zhun)，常規(gui)鹽霧試驗，溫度(du)：25±3℃，濕度(du)：45±10%。

4.12.5.GMW14872通用試驗(yan)標準，冷凝(ning)，溫(wen)度：49±2℃，濕度≥98%。

4.12.6.GMW14872通用試(shi)驗標準，干燥，溫度(du)(du)：60±2℃，濕度(du)(du)＜30%。

4.12.7.PVC，PP板(ban)材(cai)與不銹鋼板(ban)材(cai)均(jun)可滿(man)足(zu)VDA621-415標準(zhun)，不銹鋼板(ban)材(cai)滿(man)足(zu)VDA233-102標準(zhun)。

5.試驗箱(xiang)主(zhu)要結構組成：

5.1 試(shi)驗室： 采用(yong)PP板，耐高、低溫(wen)，耐酸(suan)堿試(shi)驗室密封門（另有PVC與不銹鋼板材可(ke)選）。

5.2 鹽溶(rong)液(ye)(ye)補充槽：60L，方(fang)便(bian)隨時補充鹽溶(rong)液(ye)(ye)。

5.3 飽(bao) 和 桶(tong)：采用SUS304高(gao)級不銹鋼板，耐高(gao)溫耐高(gao)壓(ya)性能好(hao)，提供與(yu)箱(xiang)內(nei)yi致的濕空(kong)氣。

5.4 試(shi)(shi)驗室(shi)樣品(pin)架：V型(xing)支架、 0型(xing)懸(xuan)掛(gua)支架均采用(yong)玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試(shi)(shi)件數(shu)量多并任意選擇(ze)15°、30°擺放試(shi)(shi)板。

5.5 加(jia) 熱 方(fang) 式：本系列試驗(yan)箱(xiang)箱(xiang)內鹽(yan)霧(wu)試驗(yan)溫(wen)度采用箱(xiang)體(ti)夾層內部加(jia)熱絲(si)加(jia)溫(wen)方(fang)式，箱(xiang)體(ti)溫(wen)度更加(jia)均(jun)勻穩定(ding)。

5.6 加(jia) 濕(shi) 系 統：由加(jia)濕(shi)桶(tong)的(de)加(jia)濕(shi)管導入工作室在(zai)由工作室的(de)風(feng)機(ji)進行(xing)均(jun)勻攪拌. 濕(shi)度采用干濕(shi)球溫度表示。

5.7 空(kong)氣調(diao)節(jie)(jie)系統：本系統由調(diao)節(jie)(jie)腔、干燥加熱器(qi)、蒸發器(qi)、加濕(shi)器(qi)擴(kuo)展(zhan)管、離心風機等組成， 目(mu)的是(shi)將在調(diao)節(jie)(jie)腔內(nei)調(diao)節(jie)(jie)好的干溫、濕(shi)空(kong)氣經過充分攪拌后(hou)，送入工(gong)作(zuo)室(shi)內(nei)， 進回風口，送回調(diao)節(jie)(jie)腔內(nei)繼續循(xun)環，周而復(fu)始。

5.8 箱(xiang)(xiang)(xiang) 蓋：具有足夠的強度(du)和剛度(du)，可觀察(cha)噴霧狀況。采(cai)用氣動(dong)撐(cheng)桿開(kai)關箱(xiang)(xiang)(xiang)蓋，方(fang)便自(zi)如。采(cai)用水密封結構,確保(bao)(bao)鹽(yan)霧不(bu)溢出。 箱(xiang)(xiang)(xiang)蓋開(kai)啟(qi)自(zi)動(dong)保(bao)(bao)護，重(zhong)新蓋上后自(zi)動(dong)從斷點處(chu)啟(qi)動(dong)循(xun)環腐蝕試驗 箱(xiang)(xiang)(xiang)蓋采(cai)用 110o ～ 120o 夾角，確保(bao)(bao)冷凝水不(bu)滴落在(zai)試件上。

5.9 設有防止箱內(nei)壓(ya)力升高的平衡排氣(qi)孔，排氣(qi)時(shi)不使(shi)工作(zuo)空間氣(qi)流過分(fen)揣動。

5.10 設有刻(ke)度式分液漏斗(dou)，收集并(bing)能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.11 設(she)有兩個噴霧塔，能更均勻(yun)、更快的(de)滿足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統：

6.1 氣源由空氣壓(ya)縮(suo)機（客戶自備(bei)）產(chan)生的空氣供應，經yi級空氣凈化過(guo)濾，二級氣壓(ya)調整后 送入飽和桶內。

6.2 本試(shi)驗箱設有兩個(ge)空氣調(diao)壓閥(fa)，當接入空氣壓縮(suo)機(ji)提供的氣壓時，進入氣體管路(lu)的第yi個(ge)調(diao)壓閥(fa)的壓力應調(diao)整(zheng)至 0.2-0.4Mpa 之間。

6.3 進入噴(pen)(pen)嘴的第(di)二個(ge)調壓閥（即調節(jie)噴(pen)(pen)霧壓力(li)的調節(jie)閥），壓力(li)應調整至在 0.07—0.17MPa之間。

6.4 氣路系統：穩定可靠的進口氣路元器(qi)件。

7.噴霧系統：噴咀可拆卸(xie)，方便清理。

7.1 采用氣(qi)流式噴(pen)霧(wu)方式和(he)利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴(pen)嘴使其霧(wu)化，霧(wu)化粒度均勻， 可確保試驗進行的連(lian)續性、穩定(ding)性。

7.2 采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置(zhi)，經擋板擴散后(hou)均(jun)勻而自(zi)由(you)跌落在試(shi)驗箱內，使鹽霧沉降量達到規(gui)定(ding)的值(zhi)內。

7.3 噴(pen)霧前的(de)鹽水是經(jing)過鹽水存儲箱桶注入(ru)預熱(re)槽，進行預熱(re)再導入(ru)噴(pen)嘴。使恒溫后(hou)的(de)工作室 溫度波(bo)動性更加(jia)小。

7.4 鹽(yan)(yan)霧(wu)(wu)沉(chen)(chen)降量：可根據調節噴(pen)嘴壓力的(de)大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的(de)￠調節角度來控制鹽(yan)(yan)霧(wu)(wu)沉(chen)(chen)降量，以便使鹽(yan)(yan)霧(wu)(wu)沉(chen)(chen)降量達到1-2ml/cm2·h。

7.5 噴霧壓力(li)可以調整至(zhi) 0.8～1.5MPa。

8. 制冷系統：

制冷系統的設計應(ying)用能(neng)量(liang)調節技(ji)術,既能(neng)保證(zheng)制冷機(ji)組正常運。

行,又(you)能對制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)能耗(hao)及制(zhi)冷(leng)(leng)量(liang)進行有效的(de)(de)(de)調節，使制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)統(tong)保持(chi)在(zai)嘴的(de)(de)(de)運行狀態。采(cai)用平衡調溫（BTHC）法,既在(zai)制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)統(tong)在(zai)連(lian)續工作的(de)(de)(de)情況下(xia)，控制(zhi)系(xi)統(tong)根據設(she)定之溫度(du)點通過 PID 自動運算輸(shu)出(chu)的(de)(de)(de)結果去控制(zhi)加熱器(qi)的(de)(de)(de)輸(shu)出(chu)量(liang)，終達到yi種動態平衡。

8.1.壓縮(suo)機：采用法國泰(tai)康單級全封閉壓縮(suo)機作為(wei)制冷系統動(dong)力源，確保(bao)設備試驗時的溫度變(bian)化(hua)速率和濕度試驗。

8.2.冷凝器：風冷冷凝器。

8.3.蒸發器：翅片(pian)式換熱器。

8.4.電磁(ci)閥：意大利(li)卡士妥(tuo)。

8.5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。

8.6.節流裝置：毛細管。

8.7.制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)冷劑：采用綠(lv)色環(huan)保(bao)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)冷劑 R134 作為(wei)本制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)冷系統的制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)冷介質。

9.控制系統：

9.1 溫濕度控制器

●顯(xian)示器：5.7"320×240 點陣彩色(se)液(ye)晶顯(xian)示。 運行方式：定值或程序(xu)。

●設(she)定方式：中文菜單，觸摸屏(ping)人機交互接(jie)口(kou)方式輸(shu)入 程序(xu)容(rong)量：可儲存 120 組、1200 段(duan)試驗程序(xu)。

●程(cheng)序(xu)長度(du)：每組程(cheng)序(xu)多 99 段(duan)(duan) 循環次數(shu)：每個程(cheng)序(xu)段(duan)(duan)可(ke)循環999 次。

●設定范圍：

△溫度： 10℃～+80℃（看前面報價(jia)內(nei)容，由板(ban)材類型(xing)決定）。

△濕(shi)度：30～98%RH。

△時(shi)間(jian)：：0～99 小時(shi) 59 分鐘(zhong)。

●分 辨 率：溫度(du)：0.1℃，濕度(du)：0.1%RH，時間：0.1min。

●輸(shu) 入(ru)：PT100 鉑電阻。

●其它(ta)功(gong)能(neng)：設(she)備具(ju)有(you)超溫，風機過(guo)(guo)熱、過(guo)(guo)流等(deng)多種報警保護功(gong)能(neng)，而控(kong)制器具(ju)備 的(de)故障自診斷功(gong)能(neng)可(ke)保證yi旦設(she)備出(chu)現異常，將切斷主(zhu)要部件的(de)電源(yuan)，同時發出(chu)報警信號。

9.2.測量數據采集：PT100 鉑電阻(zu)。

9.3.其(qi)它執行器件：法國(guo)“施奈(nai)德"交流接(jie)觸(chu)器、開關、按鈕、日(ri)本富士小型繼電器等(deng)名pai產(chan)品。

9.4 加熱槽(cao)液體膨脹安全溫度(du)控制器 30-150℃。

9.5 飽和空氣桶液體膨脹安全溫(wen)度(du)控制器 30-150℃。

9.6 yi級壓力精密調整: 含空(kong)氣(qi)濾清(qing)器。

9.7 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

10.安(an)全保護裝置：

10.1 低水(shui)位時自動切斷電(dian)源(yuan)裝(zhuang)置(zhi)。

10.2 超溫自(zi)動斷電裝置。

10.3 聲光報(bao)警報(bao)裝置。

10.4 飽和桶超溫保護。

10.5 鹽液低水位警示裝置(zhi)。

10.6 制冷壓(ya)縮機(ji)過熱報警(jing)。

10.7 制冷壓縮機過電(dian)流報(bao)警(jing)。

10.8 制冷壓(ya)(ya)縮機超電壓(ya)(ya)報警。

10.9 純(chun)水水位標志及缺乏(fa)報警。

11．附件：

11.1 量(liang)筒(tong) 2 只。

11.2 標準 80cm2 鹽霧收集裝置 2 套(tao)。

11.3 無結晶玻璃噴嘴(zui) 2 支。

11.4 快速排霧(wu)系統 1 組。

11.5氯化鈉(NaCl)500g 裝 1箱20瓶。

12.使用條件：

12.1 電源(yuan)：AC380V 50Hz（三相(xiang)四(si)線(xian)）：電壓允(yun)許波動范(fan)圍(wei)(wei)為 AC(380±38) V；頻率允(yun)許波 動范(fan)圍(wei)(wei)為（ 50±0.5)Hz。

12.2 使(shi)用環境：可允(yun)許使(shi)用溫度(du)范圍(wei)：0℃ - 30℃；性能保(bao)證(zheng)范圍(wei)：+ 5℃～+ 20℃；相對濕度(du)：≤90%RH。

12.3 氣源：0.4MPa。

12.4 場地(di)：地(di)而平整，通風良好；留有適當(dang)的使用及維護(hu)空間。